一、TPM設備管理的技術狀態(tài)

　　

　　設備技術狀態(tài)是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數(shù)、安全、環(huán)境保護、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。企業(yè)的設備是為滿足某種生產(chǎn)對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態(tài)如何、直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等經(jīng)濟指標能否順利完成。

　　

　　

　　

　　TPM設備工作狀態(tài)良好

　　

　　設備在使用過程中，受到生產(chǎn)性質(zhì)、加工對象、工作條件及環(huán)境等因素的影響，使設備原設計制造時所確定的功能和技術狀態(tài)將不斷發(fā)生變化而有所降低或劣化。

　　

　　為延緩劣化過程，預防和減少故障發(fā)生，除操作工人嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、正確合理使用設備外，必須定期進行設備狀態(tài)檢查，加強對設備使用維護的管理。

　　

　　二、TPM設備管理的完好標準和確定原則

　　

　　保持設備完好，是企業(yè)TPM設備管理的主要任務之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設備，是保持設備完好的基本條件。因此，應制定設備的完好標準，為衡量設備技術狀態(tài)是否良好規(guī)定一個合適尺度。

　　

　　設備的完好標準是分類制定的，以金屬切削設備為例，TPM管理咨詢公司指出其完好標準包括：

　　

　　(1)精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求；

　　

　　(2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，變速齊全；

　　

　　(3)各操縱系統(tǒng)動作靈敏可靠；

　　

　　(4)潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目；

　　

　　(5)電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠；

　　

　　(6)滑動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷；

　　

　　(7)機床內(nèi)外清潔；

　　

　　(8)基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；

　　

　　(9)零部件完整；

　　

　　(10)安全防護裝置齊全。

　　

　　以上標準中(1)～(6)項為主要項目，其中有一項不合格即為不完好設備。

　　

　　對于非金屬切削設備（如：鍛壓設備、起重設備、工業(yè)爐窯、動力管道、工業(yè)泵等）也都有其相應的完好標準。

　　

　　不論哪類設備的完好標準，在制定時都應遵循以下原則：

　　

　　(1)設備性能良好，機械設備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準，運轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；

　　

　　(2）設備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；

　　

　　(3）原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。

　　

　　完好設備的具體標準應由各行業(yè)主管部門統(tǒng)一制訂。國家和各工業(yè)主管部門通過對主要設備完好率（流程行業(yè)的企業(yè)可為泄漏率）的考核來了解和考查企業(yè)設備的完好狀況。

　　

　　三、TPM設備管理完好設備的考核和完好率的計算

　　

　　1．完好設備的考核

　　

　　(1)完好標準中的主要項目，有一項不合格，該設備即為不完好設備。

　　

　　(2)完好標準中的次要項目，有二項不合格，該設備即為不完好設備。

　　

　　(3）在檢查人員離開現(xiàn)場前，能夠整改合格的項目，仍算合格，但要作為問題記錄。

　　

　　2．設備檢查及完好率計算

　　

　　(1)車間內(nèi)部自檢應逐臺檢查，確定完好臺數(shù)；

　　

　　(2)設備動力科抽查完好設備臺數(shù)的百分之十到十五，確定完好設備合格率；

　　

　　(3)完好率的計算

　　

　?、僭O備完好率

　　

　?、谕旰迷O備抽查合格率

　　

　?、鄢椴橥旰寐收鬯?/p>

　　

　　抽查后完好率＝設備完好率×抽查合格率

　　

　　四、TPM設備管理單項設備完好標準

　　

　　1.鍛壓設備完好標準

　　

　　鍛壓設備類（1～6項為主要項目）：

　　

　　(1)能力能滿足生產(chǎn)工藝要求；

　　

　　(2)2～10項參照金屬切削機床標準執(zhí)行。

　　

　　2．起重設備完好標準

　　

　　起重設備類（1-7項為主要項目）：

　　

　　(1)起重和牽引能力能達到設計要求；

　　

　　(2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規(guī)程……

　　

　　(3)制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；

　　

　　(4)操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常；

　　

　　(5)主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過有關技術規(guī)定；

　　

　　(6)電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；

　　

　　(7)車輪無嚴重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸；

　　

　　(8)潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油；

　　

　　(9）吊車內(nèi)外整潔，標牌醒目，零部件齊全。

　　

　　3．鑄造設備完好標準

　　

　　鑄造設備類（1-3項為主要項目）：

　　

　　(1)性能良好，能力能滿足工藝要求；

　　

　　(2)設備運轉(zhuǎn)正常，操作控制系統(tǒng)完整可靠；

　　

　　(3)電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效……；

　　

　　(4)設備內(nèi)外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損；

　　

　　(5)基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現(xiàn)象；

　　

　　(6）潤滑裝置齊全，效果良好。

　　

　　4．工業(yè)鍋爐設備完好標準

　　

　　(1)出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標準……

　　

　　(2)爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕：

　　

　　(3)電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠；

　　

　　(4)主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉(zhuǎn)良好，指示準確；

　　

　　(5)各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠；

　　

　　(6)傳動和供水系統(tǒng)操作靈敏可靠；

　　

　　(7）主、附機外觀整潔、潤滑良好；

　　

　　(8）基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

　　

　　5．動能設備完好標準

　　

　　動能設備類(1)～(5)項為主要項目：

　　

　　(1)出力基本達到原設計要求；

　　

　　(2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損；

　　

　　(3)電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠；

　　

　　(4)無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象；

　　

　　(5)潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質(zhì)符合要求；

　　

　　(6）附機和零件部件齊全，內(nèi)外整潔。

　　

　　6．電氣設備完好標準

　　

　　電氣設備類(1)～(3)項為主要項目：

　　

　　(1)各主要技術性能達到原出廠標準，或能滿足生產(chǎn)工藝要求；

　　

　　(2)操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；

　　

　　(3)設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規(guī)程；

　　

　　(4)設備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好；

　　

　　(5)設備內(nèi)外整潔，潤滑良好；

　　

　　(6）無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。

　　

　　7.工業(yè)爐窯設備完好標準

　　

　　工業(yè)爐窯類(1)～(4)項為主要項目：

　　

　　(1)能力基本達到原設計要求，滿足生產(chǎn)工藝要求；

　　

　　(2)操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；

　　

　　(3)電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；

　　

　　(4)箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫；

　　

　　(5)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好；

　　

　　(6）設備內(nèi)外整潔，無漏油、漏水、漏氣。