TPM項目知識簡介
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-10 丨 瀏覽次數(shù)：
1、項目知識中精益TPM是精益全面生產(chǎn)性維護(hù)。
2、精益TPM的指導(dǎo)方針是精益。
3、精益TPM是以設(shè)備人——機(jī)系統(tǒng)為主線。
4、精益TPM以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)。
5、精益TPM的載體是設(shè)備保養(yǎng)體系、檢維修體系、故障管理體系的解決方案。
6、精益TPM是以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體系。
7、基于價值創(chuàng)造的維護(hù)保養(yǎng)管理體系是全員參與、面向現(xiàn)場、端到端/流程化、多位一體。
8、“三級保養(yǎng)制”是指以操作者為主，對設(shè)備進(jìn)行以保為主、維修并重的強(qiáng)制性維修制度。
9、TPM潤滑管理的要求是標(biāo)準(zhǔn)化、清潔化、過濾化、封閉化。
10、生產(chǎn)現(xiàn)場四要素包括6S、6H、定置化、可視化。
11、6S的目標(biāo)，通過規(guī)范人的行為，打造整潔、高效、防錯、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
TPM關(guān)于項目知識
12、六源管理的兩個重要能力是發(fā)現(xiàn)問題的能力、解決問題的能力。
13、可視化管理又稱目視化管理，是通過視覺手段導(dǎo)致人的意識變化，從而達(dá)到管理目標(biāo)的一種方法。
14、可視化管理的目標(biāo)是：讓管理更加簡明、透明、一目了然，管理目標(biāo)更易于實現(xiàn)，并具有糾錯防錯功能。
15、TPM培訓(xùn)公司對于可視化管理的原則是統(tǒng)一、醒目、簡潔、實用、嚴(yán)格。
16、自主維護(hù)是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主。
17、自主維護(hù)的目的是以提高設(shè)備的運(yùn)行效率、可靠性和利用率，培養(yǎng)具有自主維護(hù)/自主管理能力和持續(xù)改善意識的員工。
18、要達(dá)到自主維護(hù)的目的實現(xiàn)自主維護(hù)的目標(biāo)，故障管理是其中關(guān)鍵之一。
19、設(shè)備故障指的是設(shè)備喪失其既定的功能。
20、TPM推進(jìn)中員工有氧活動O2包括單點課程OPL和單點建議OPS。
21、設(shè)備操作的“三懂四會”，其中三懂是懂機(jī)構(gòu)、懂原理、懂用途。
22、今年集團(tuán)明確提出，卷包設(shè)備不允許外包，必須自主保養(yǎng)。
23、自主維護(hù)使設(shè)備操作員工按照給定的項目和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范操作設(shè)備，在能力范圍內(nèi)執(zhí)行設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作。
24、設(shè)備點檢的基礎(chǔ)是清掃 。
25、設(shè)備管理的目標(biāo)是持續(xù)穩(wěn)定提高設(shè)備運(yùn)行效率，設(shè)備運(yùn)行綜合價值（最大化）。
26、項目知識中6S的核心是素養(yǎng)。
27、自主維護(hù)是設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)/保養(yǎng)活動。
28、定置化管理的工作流程是定置分析設(shè)計、設(shè)計總定置圖、定置標(biāo)識引導(dǎo) 、定置執(zhí)行保持。
29、對六源問題的解決原則是小提議，小改善 ，大提議，大改善 。
30、故障是導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生損失最直接最明顯的因素。
31、自主維護(hù)能力的細(xì)化、具體化，對操作人員而言，最需要的是要具備發(fā)現(xiàn)異常的能力。
32、6S的內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
33、TPM三閉環(huán)維保體系的基礎(chǔ)是自主維護(hù)閉環(huán)AM 。
34、卷包設(shè)備操作要求“三懂四會”，其中四會是會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
35、卷包設(shè)備目前日保養(yǎng)時段為7:30——9:00 。
36、設(shè)備的點檢一般有日常點檢和定期點檢。
37、三級保養(yǎng)制包含：日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
38、要達(dá)到自主維護(hù)的目的實現(xiàn)自主維護(hù)的目標(biāo)，故障管理是其中關(guān)鍵之一。
39、自主維護(hù)的目標(biāo)是提升設(shè)備效率，提高和維持設(shè)備的良好狀態(tài)， 提升員工素質(zhì)和自主維護(hù)能力。
40、“六源”查找包括污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險源
41、設(shè)備故障的可能原因有設(shè)計缺陷、自然劣化、強(qiáng)制劣化。
42、設(shè)備管理基本/基礎(chǔ)性目標(biāo)：零故障、零缺陷、零事故、零污染、零損失、零浪費(fèi)。
43、TPM管理體系的核心是四個“全”，分別是全效率、全系統(tǒng)、全規(guī)范、全員。
44、TPM三閉環(huán)維保體系：自主維護(hù)閉環(huán)、專業(yè)維護(hù)閉環(huán)、維修預(yù)防閉環(huán)。
45、維護(hù)保養(yǎng)類型，按時間可分為：日保、周保、月保。
46、在卷包部精益TPM推進(jìn)年度目標(biāo)中，單點課件≥50個，合理化建議≥ 500個。
47、設(shè)備操作四項要求的是整齊 、清潔 、潤滑、安全。
48、項目知識中設(shè)備維護(hù)點檢方法包括看、聞、聽、摸。
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