TPM該如何才算沒(méi)有誤區(qū)
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-08-08 丨 瀏覽次數(shù)：
1、TPM管理誤區(qū)一：工人是最大的資產(chǎn)
TPM管理
如果你身處工廠的管理層，喊一喊“工人是企業(yè)的最大資產(chǎn)”這樣的口號(hào)絕對(duì)是四平八穩(wěn)的，多數(shù)經(jīng)理人都同意上面這一點(diǎn)。
事實(shí)上，工人并不是企業(yè)的最大資產(chǎn)，合適的人才才是企業(yè)的最大資產(chǎn)，而不適用的人則形同企業(yè)的債務(wù)。
管理者必須針對(duì)績(jī)效差的員工采取措施?？?jī)效差的員工是企業(yè)的大問(wèn)題，此言確實(shí)不假。當(dāng)然，也要注意一點(diǎn)，員工在自動(dòng)化系統(tǒng)上工作，必須按部就班，不可能超越系統(tǒng)所允許的最大效率。管理者可以通過(guò)實(shí)施完善的維護(hù)和可靠性流程，最大程度減少時(shí)間和精力的浪費(fèi)。
2、TPM管理誤區(qū)二：工人不喜歡變革
與通常的看法相反，只要能成為變革流程中的一部分，多數(shù)工人都會(huì)對(duì)變革持接受態(tài)度。問(wèn)題是，當(dāng)項(xiàng)目改進(jìn)計(jì)劃一進(jìn)入數(shù)據(jù)分析階段，工人的參與就會(huì)被遺忘。
例如，工廠里的工人通常能發(fā)現(xiàn)改進(jìn)計(jì)劃和調(diào)度的機(jī)會(huì)，但大多數(shù)人對(duì)此做出了本能的反應(yīng)。人們并不想遵循嚴(yán)格的條條框框去工作，例如將最近三天內(nèi)的詳細(xì)工作計(jì)劃都做好。改進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度需要進(jìn)行文化上的變革，同時(shí)還要遵循具體且得到大家一致同意的流程和步驟。即使我們都了解了這一點(diǎn)，在真正面對(duì)這個(gè)問(wèn)題時(shí)，工廠的態(tài)度仍然不認(rèn)真。他們要么只是喝喝咖啡聊一聊如何改進(jìn)，或者至多派一兩個(gè)計(jì)劃員去參加一個(gè)為期兩天的計(jì)劃和調(diào)度課程。
3、TPM管理誤區(qū)三：迅速降低維護(hù)成本
工廠必須降低維護(hù)成本。但是，削減維護(hù)預(yù)算會(huì)造成許多不確定因素。因此，必須認(rèn)真考慮如何削減維護(hù)成本。
大多數(shù)人都可以輕而易舉地將工廠的維護(hù)成本削減40%。只要精簡(jiǎn)一些人員，停止一些維護(hù)工作。如果你有機(jī)會(huì)承擔(dān)這項(xiàng)削減成本的工作， 用不了一年就可以完成。短視的維護(hù)管理措施所造成的惡果將嚴(yán)重影響總成本，資產(chǎn)缺乏維護(hù)所引發(fā)的問(wèn)題也將在一到兩年內(nèi)顯現(xiàn)出來(lái)。
維護(hù)成本的變化與產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量相關(guān)。削減維護(hù)成本并不能直接提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。但設(shè)備可靠性的提高卻很可能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。而后者的提高卻是可以降低維護(hù)成本的。
4、TPM管理誤區(qū)四：更多維護(hù)人員輪班，更少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
如果工廠問(wèn)題較多，肯定是需要更多的工人進(jìn)行輪換，以修理機(jī)器故障。如果你的工廠存在類(lèi)似的狀況，說(shuō)明你并沒(méi)有對(duì)癥下藥。
下面列出了一些可能的問(wèn)題：
1、操作員是否例行了詳細(xì)的設(shè)備檢查？如果沒(méi)有，確保操作員知道如何檢查軸承、馬達(dá)等等。
2、設(shè)備維護(hù)人員是否有一個(gè)詳細(xì)的檢查清單，以按單查閱，并分析用以識(shí)別設(shè)備故障的征兆？
3、工廠是否要求工人按照嚴(yán)格制定的工作計(jì)劃進(jìn)行工作？工廠是否根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況安排了相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作？通過(guò)高質(zhì)量的檢查工作，完全能察覺(jué)到大多數(shù)設(shè)備故障的征兆。
5、TPM管理誤區(qū)五：設(shè)備故障危害度決定設(shè)備的檢查頻率
通常工廠的零件檢查頻率是根據(jù)設(shè)備故障危害度分析研究制定的。首先，基于設(shè)備故障危害度的檢查頻率看似合理，但讓我們看一個(gè)證明該觀點(diǎn)錯(cuò)誤的例子。
假設(shè)我們正在制定常見(jiàn)零件螺釘?shù)臋z查頻率，并且假設(shè)問(wèn)題螺釘?shù)淖饔檬潜３謿獗玫臋C(jī)械密封。根據(jù)危害度研究，氣泵與密封都非常重要。通常來(lái)講，危害度得分最高的零件的檢查頻率是每個(gè)班次檢查一次。
6、TPM管理誤區(qū)六：軟件可提高設(shè)備可靠性
經(jīng)常會(huì)看到維護(hù)團(tuán)隊(duì)部署了新的CMMS（計(jì)算機(jī)輔助維護(hù)管理系統(tǒng)），希望能夠以此提高工廠設(shè)備的可靠性。這個(gè)新東西確實(shí)非常有用，但它僅僅是一個(gè)工具。
TPM咨詢公司語(yǔ)：如果工廠的績(jī)效改進(jìn)是在軟件變革之后發(fā)生的，別想當(dāng)然地以為在績(jī)效改進(jìn)中起到最大作用的是該軟件?？?jī)效的改進(jìn)源于以下各種因素綜合所致：執(zhí)行了更有效的工作流程，改變了一些行為，以及源自軟件的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。那隨之而來(lái)的問(wèn)題是“工廠能夠憑借之前較老的CMMS 改進(jìn)自身的工作流程、行為，以及數(shù)據(jù)質(zhì)量嗎？
本文素材均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知?jiǎng)h除。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過(guò)以下方式尋找解決方法：
1：點(diǎn)擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線：133-8960-3856 進(jìn)行咨詢；
4：非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問(wèn)給您解答；
5：點(diǎn)擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號(hào):491012356)，為您提供在線問(wèn)題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號(hào)
