TPM設(shè)備前期管理是指從制定設(shè)備購置規(guī)劃方案開始，到設(shè)備終驗收合格、正式投產(chǎn)使用這一階段的工作，包括設(shè)備規(guī)劃方案的立項、調(diào)研選型、購置、安裝調(diào)試、驗收等。其中，規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；市場調(diào)研、比較和選型；購置合同及技術(shù)協(xié)議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調(diào)試與驗收等，是最基礎(chǔ)和最主要的工作。TPM咨詢公司認為做好TPM設(shè)備前期管理工作，不僅為投產(chǎn)后的使用、維護、修理等奠定好的基礎(chǔ)，也為安全生產(chǎn)和降低產(chǎn)品成本等提供有力地保障。按照TPM設(shè)備前期管理的工藝流程，論述各階段的工作及需注意的問題。

　　

　

　　

　　TPM設(shè)備管理

　　

　　一、設(shè)備規(guī)劃方案立項

　　

　　1.立項程序

　　

　　TPM設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用情況，以及結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況，在企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營規(guī)劃的基礎(chǔ)上提出TPM設(shè)備更新計劃和選型建議的可行性分析報告，并報送計劃財務(wù)部門匯總和形成企業(yè)設(shè)備投資規(guī)劃草案，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)以及使用、管理、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務(wù)等相關(guān)職能部門的討論與修改后，送總經(jīng)理審查批準(zhǔn)，成為年度設(shè)備投資規(guī)劃并由各有關(guān)部門執(zhí)行，同時還要指定主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)各部門的總體協(xié)調(diào)與指揮工作。

　　

　　2.可行性研究報告的內(nèi)容

　　

　?。?）應(yīng)明確規(guī)劃的目標(biāo)、任務(wù)和要求，描述規(guī)劃項目的評價指標(biāo)。應(yīng)注重規(guī)劃項目與產(chǎn)品的關(guān)系，包括產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和總體生產(chǎn)能力等。提出規(guī)劃TPM設(shè)備的基本規(guī)格（包括設(shè)備的功能、精度、生產(chǎn)效率、技術(shù)水平、能源消耗指標(biāo)、安全環(huán)保條件和對工藝需要的滿足度等技術(shù)性內(nèi)容），進行投資、成本和利潤估算，確定資金來源，預(yù)計投資回收期限，分析銷售收入及預(yù)測投資效果等。

　　

　?。?）應(yīng)在TPM設(shè)備購置規(guī)劃與實施意見中，論述對環(huán)境治理（空氣、水質(zhì)與噪聲污染等）和能源消耗問題帶來的負面影響與對策制定，以及TPM設(shè)備市場調(diào)查分析、技術(shù)性能對比、價格類比、運輸方式與安裝場所等綜合性問題及解決預(yù)案。

　　

　?。?）由于在TPM設(shè)備規(guī)劃實施周期內(nèi)，可能會受到企業(yè)經(jīng)濟效益、國家經(jīng)濟或貿(mào)易政策調(diào)整、金融或商品市場發(fā)生變化，以及規(guī)劃分析論證時未估計到的諸多因素影響等，都要事先進行恰當(dāng)分析。對規(guī)劃中的設(shè)備資金使用、實施進度控制和各主管部門間的協(xié)調(diào)配合等重要問題，也要提出明確方案。

　　

　　二、設(shè)備的選型調(diào)研

　　

　　1.優(yōu)先考慮適用性

　　

　　對所選購的設(shè)備，首先應(yīng)與企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)，只有生產(chǎn)上適用的TPM設(shè)備才能發(fā)揮其投資效果；其次是設(shè)備的先進性，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進水平，能提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長設(shè)備技術(shù)壽命；最后是TPM設(shè)備的經(jīng)濟性，要求設(shè)備價格合理，在使用過程中確保能耗和維護費用低，回收周期短。

　　

　　例如，在對CKA6163A/4000數(shù)控臥式機床選型時，公司首先考慮的是解決較大零件的加工問題，能減少外協(xié)加工件和提升產(chǎn)品的加工能力與質(zhì)量；其次是TPM設(shè)備技術(shù)先進性的指標(biāo)選擇。此設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋、英制直螺紋和錐螺紋，選用的是FANUC Oi-Mate TD數(shù)控系統(tǒng)，對工件可進行多次重復(fù)循環(huán)加工，適合于多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件尤能顯示其優(yōu)勢，正適合公司的多品種加工和小批量生產(chǎn)的需求。

　　

　　2.將技術(shù)的先進性與經(jīng)濟的合理性相統(tǒng)一

　　

　　技術(shù)上先進的TPM設(shè)備，不僅具有較高的生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量也較高，但經(jīng)濟性不一定最佳。例如，某設(shè)備生產(chǎn)效率很高，但能源消耗較大、維保費用較高、易損件磨損較快等，根據(jù)公司總的經(jīng)濟效益指標(biāo)來衡量就不適宜。有些設(shè)備技術(shù)上很先進，自動化程度較高，適于大批量和連續(xù)生產(chǎn)的模式，但在多品種小批量情況下，往往會負荷不足，不能充分發(fā)揮TPM設(shè)備的能力，造成較大資源浪費，而且這類設(shè)備價格通常很高，維護費用大，零配件價格也高，從綜合經(jīng)濟效益來看也是不劃算的。最后考慮的是經(jīng)濟性，國產(chǎn)設(shè)備的購置、維護保養(yǎng)、零配件等費用，均比進口設(shè)備低廉許多，可在短期內(nèi)收回購置成本。因此，在TPM設(shè)備選型時，必須注重調(diào)查研究工作，應(yīng)在廣泛收集信息資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)多方分析、比較與論證后，再做最后決擇。

　　

　　三、設(shè)備購置及合同管理

　　

　　1.設(shè)備購置

　　

　　TPM設(shè)備購置是由設(shè)備管理部根據(jù)選型調(diào)研等情況來執(zhí)行或組織執(zhí)行。合理的設(shè)備購置方式，不僅能規(guī)避采購風(fēng)險，提高設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)，也可降低采購價格。

　　

　?。?）詢比采購。詢比采購是指向三個以上供應(yīng)商發(fā)出需要采購TPM設(shè)備的具體指標(biāo)，由供應(yīng)商進行報價和提供設(shè)備技術(shù)參數(shù)、介紹售后服務(wù)等情況，并經(jīng)過綜合比較后來確定合格供應(yīng)商的一種采購方式。詢比購置方式，不但有助于降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)的市場競爭力，還可以為企業(yè)贏得性價比合理的設(shè)備供貨商，鞭策他們不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)水平。缺點是此類采購方式受監(jiān)督性不強，采購風(fēng)險較大，只適用于價值較低，且價格彈性不大的設(shè)備采購。

　　

　?。?）談判采購。談判采購是指通過與多家供應(yīng)商進行談判，最后從中確定中標(biāo)供應(yīng)商的一種采購方式，或單獨與一家供應(yīng)商進行談判，以達到提高TPM設(shè)備配置和服務(wù)質(zhì)量，降低購置價格的目的。此方式適用于緊急情況下或指定TPM設(shè)備品牌與規(guī)格的采購。通過雙方的討價還價后，對發(fā)貨、技術(shù)規(guī)格、價格等條款達成共識，要求雙方對合同細節(jié)進行面對面的商談，而不能僅靠文件交換。既要大幅度降低購置風(fēng)險，又要提高配置和降低價格等。缺點是部分設(shè)備是指定廠家的指定品牌，或是在生產(chǎn)廠家直接定做的，購置價格較高。

　　

　?。?）招標(biāo)采購。事先應(yīng)提出采購的條件和要求，邀請三家以上供應(yīng)商參加投標(biāo)，然后由采購方按照規(guī)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)一次性從中優(yōu)選出交易對象，并與其簽訂購置合同。整個過程應(yīng)做到公開、公正和擇優(yōu)。既要獲得價格合理、條件優(yōu)惠和質(zhì)量可靠的TPM設(shè)備，還要將采購風(fēng)險降到最低。需做到從招標(biāo)文件的制定到采購合同簽訂都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)，各階段工作都要經(jīng)過縝密研究與準(zhǔn)備，要求雙方必須嚴(yán)格遵循行業(yè)和國家的相關(guān)規(guī)定，避免發(fā)生差錯或經(jīng)濟糾紛。

　　

　　2.采購合同的評審和管理

　　

　　為了能夠保質(zhì)保量地完成采購任務(wù)，需對采購合同的技術(shù)性和經(jīng)濟性進行全面評審。首先由TPM設(shè)備管理部組織使用、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務(wù)等相關(guān)部門進行評審，然后由主管領(lǐng)導(dǎo)審核，最后經(jīng)總經(jīng)理審批后方可簽訂正式采購合同。

　　

　?。?）合同的基本要素。合同內(nèi)容及條款應(yīng)由雙方共同商定，主要包括：①雙方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號、簽約代表、一般納稅人號碼。②TPM設(shè)備型號、規(guī)格與數(shù)量，技術(shù)要求與驗收標(biāo)準(zhǔn)。③設(shè)備價款，運輸、包裝和保險費用及結(jié)算方式。④交貨的期限、地點與方式，違約責(zé)任和處罰辦法。⑤合同簽訂日期和履行有效期限。⑥發(fā)生糾紛時，解決爭議的途徑與方法等。

　　

　?。?）合同履行時的注意事項。①設(shè)備在采購過程中，采購方未按合同約定履行支付價款或其他義務(wù)時，設(shè)備的所有權(quán)應(yīng)屬于供方。②供方應(yīng)按照約定向采購方交付設(shè)備和相關(guān)資料。③對具有知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備，除法律另有規(guī)定或相關(guān)方另有約定外，該知識產(chǎn)權(quán)不屬于采購方。④設(shè)備質(zhì)量不符合要求時，采購方有權(quán)拒絕接受設(shè)備或解除合同。因上述原因造成的設(shè)備毀損、滅失等，由供方承擔(dān)。⑤在約定的檢驗期間，采購方應(yīng)將設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量等情況及時通知供方。因采購方怠于通知的，則視為符合規(guī)定要求。⑥采用分期付款方式采購的設(shè)備，當(dāng)采購方未支付到期價款達到全部價款的1，5時，供方有權(quán)要求采購方支付全部貨款或解除合同，并要求采購方支付該設(shè)備的使用費用。⑦進口設(shè)備，要委托國際公證商檢機構(gòu)進行設(shè)備質(zhì)量的檢驗等。

　　

　?。?）所有訂貨資料都應(yīng)妥善保管，既方便了解合同的執(zhí)行情況，又可作為仲裁糾紛的依據(jù)。采購合同要進行分類整理，并建立專門的臺賬和檔案進行特殊管理。

　　

　　3.到貨驗收與安裝定位

　　

　　（1）到貨驗收。設(shè)備到貨驗收時，由設(shè)備管理部組織使用、生產(chǎn)、安全、財務(wù)等相關(guān)人員參加，驗收內(nèi)容是：檢查箱號、箱數(shù)及外包裝是否符合要求；按裝箱單清點核對主機規(guī)格型號、是否與合同及技術(shù)協(xié)議要求一致，零部件、工具、附件、技術(shù)資料等是否齊全和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；核對設(shè)備基礎(chǔ)圖、電氣線路圖與設(shè)備實際情況是否相符；檢查地腳螺釘孔等有關(guān)尺寸．以及地腳螺釘、墊鐵等是否符合安裝要求。檢查核對后，由使用單位填寫設(shè)備開箱檢查驗收單，并詳細記錄檢查情況。

　　

　?。?）安裝定位。設(shè)備安裝定位的基本原則是滿足生產(chǎn)工藝的需要，以及維護、檢修、安全、工序連接等方面的要求。安裝位置應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖與安裝施工圖的規(guī)定。首先要考慮適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要，包括環(huán)境溫度、粉塵、噪聲、光線、震動等。其次要保證最短的生產(chǎn)流程，方便工件存放、運輸和切屑清理，以及車間平面的最大利用率和方便生產(chǎn)管理等。還要考慮平面布置應(yīng)排列整齊、美觀，符合設(shè)計有關(guān)規(guī)定。

　　

　　4.調(diào)試和試運轉(zhuǎn)

　　

　　設(shè)備調(diào)試主要包括清洗、檢查、調(diào)整和試車，由設(shè)備管理部組織，生產(chǎn)廠家實施，使用單位協(xié)助。主要有：①空轉(zhuǎn)試驗。主要檢驗安裝精度與可靠性等，傳動、操縱、控制系統(tǒng)等是否正常。②負荷試驗。主要檢驗在一定負荷下的設(shè)備工作能力，以及各組成系統(tǒng)運行是否正常、安全、穩(wěn)定與可靠。③精度試驗。主要是按隨機技術(shù)資料和精度標(biāo)準(zhǔn)進行，記錄好各項檢驗數(shù)據(jù)。調(diào)試時，操作人員應(yīng)全程協(xié)助完成，并進行操作、保養(yǎng)等知識的培訓(xùn)。調(diào)試完成后，需對整個試運轉(zhuǎn)情況進行評定，并做出書面技術(shù)結(jié)論。

　　

　　5.終驗收

　　

　　設(shè)備終驗收是對TPM設(shè)備前期管理各階段工作的總結(jié)，由設(shè)備管理部負責(zé)組織，使用、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務(wù)等部門都需參加。驗收標(biāo)準(zhǔn)是：①設(shè)備規(guī)劃方案的符合性。②購置合同及技術(shù)協(xié)議條款的符合性。③安裝定位是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。④是否達到出廠時的精度要求。⑤試運行狀況是否滿足生產(chǎn)與安全要求等。各部門應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好驗收工作，對不符合項及時進行整改。全部工作完成后，需在驗收報告上進行會簽，并辦理設(shè)備出入庫手續(xù)，正式移交給使用部門。

　　

　　注重研究TPM設(shè)備前期管理工作流程和方法，對提高企業(yè)設(shè)備管理整體水平，保證規(guī)劃立項的符合性，選型調(diào)研的準(zhǔn)確性和安裝調(diào)試的優(yōu)化性等，都具有重要的意義。在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，TPM設(shè)備前期管理工作，不僅會對生產(chǎn)狀況，由其是設(shè)備的中后期管理和投資效益回報，均會造成較大影響。因此，各級設(shè)備管理人員要積極轉(zhuǎn)變思想和引進科學(xué)的管理模式，不斷優(yōu)化TPM設(shè)備前期管理的流程與方法，在提升設(shè)備管理整體水平同時，起到增強企業(yè)競爭力的作用。