TPM設(shè)備全周期管理和專業(yè)管理
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2018-03-06 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設(shè)備管理咨詢公司認為工業(yè)企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作可分為以設(shè)備動力部門（裝備處、機電處、機務(wù)處、設(shè)備動力處）為主的設(shè)備專業(yè)管理體系；以廠長為主的包括規(guī)劃發(fā)展、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)進步、財務(wù)、物資、設(shè)計、節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量、安全等各主要職能部門在內(nèi)的，全系統(tǒng)全員的設(shè)備全壽命周期的管理體系。
TPM設(shè)備管理
TPM設(shè)備專業(yè)管理是管好、用好、修好設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備效能的基礎(chǔ)，在企業(yè)必不可少。設(shè)備全壽命周期管理是實現(xiàn)設(shè)備全效能、全效率，促進企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、節(jié)能降耗、環(huán)保、安全和企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑，是保證企業(yè)生存和發(fā)展的最有力措施之一。
由廠長負責的設(shè)備全壽命周期管理和以設(shè)備動力部門為主的設(shè)備專業(yè)管理，兩者有機結(jié)合，TPM設(shè)備管理將可達到最佳狀態(tài)。
一、設(shè)備全壽命周期管理
設(shè)備的全壽命周期管理包括三個階段。
1前期管理
TPM設(shè)備的前期管理包括規(guī)劃決策、計劃、調(diào)研、設(shè)計、制造、購置，直至安裝調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的全部過程。
工業(yè)企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下，必然要參與國內(nèi)外市場競爭，工廠企業(yè)的產(chǎn)品適銷對路，品種齊全，質(zhì)優(yōu)價廉才能占有市場。同時產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中要符合國家的安全、環(huán)保、節(jié)能要求。企業(yè)在建廠規(guī)劃和購置設(shè)備，或進行設(shè)備更新改造，或擴大工廠生產(chǎn)規(guī)模增添設(shè)備時，在確定產(chǎn)品和發(fā)展方向之后，購置設(shè)備成為關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
有的企業(yè)通過市場調(diào)研、考察，決策正確，投資回收快，產(chǎn)品先進質(zhì)量好，做到了安全、環(huán)保、節(jié)能及綠色生產(chǎn)，企業(yè)效益快速上升。前期的設(shè)備購置不可能只由設(shè)備動力部門來決策，需要企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策，決策正確來源于調(diào)研、考察、科學分析，涉及規(guī)劃發(fā)展、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)進步、設(shè)計等部門。
經(jīng)濟分析、壽命周期費用分析以財務(wù)、設(shè)備部門為主；設(shè)備的先進適用性、可靠性、可維修性分析以設(shè)備生產(chǎn)部門為主；設(shè)備的安全、環(huán)保、節(jié)能性分析等以相關(guān)處室和設(shè)備生產(chǎn)部門為主。所以TPM設(shè)備全壽命周期管理，特別是前期管理，必須是由廠長負責的全廠各職能部門各負其責的全系統(tǒng)管理。
2運行維修管理
包括防止設(shè)備性能劣化而進行的日常維護保養(yǎng)、檢查、監(jiān)測、診斷以及修理、更新等管理，其目的是保證設(shè)備在運行過程中經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，并有效地降低維修費用。
在此階段，除專業(yè)管理之外還需要全企業(yè)各部門配合：
(1)設(shè)備操作人員上崗前的培訓，維修保養(yǎng)工的技能提高和新技術(shù)培訓，以及引進國外設(shè)備時的出國培訓等，常常由教育、勞動、外事及生產(chǎn)車間等部門主辦或參與。
(2)5S活動是設(shè)備現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作。整理、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)其具體內(nèi)容的落實，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工效，安全生產(chǎn)，節(jié)能和環(huán)保。這項工作需要以企業(yè)管理部門為主，衛(wèi)生、安全、環(huán)保、設(shè)備等部門及生產(chǎn)車間共同努力才能做好。
(3)TPM設(shè)備全壽命周期管理中，所提倡的合理化建議及相應(yīng)的激勵機制，不僅TPM設(shè)備管理工作需要，生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、節(jié)能、環(huán)保等各項工作都需要。有些合理化建議既涉及改進設(shè)備，提高質(zhì)量、工效，又涉及生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等，須由生產(chǎn)車間、設(shè)備、安全、質(zhì)量、環(huán)保、技術(shù)、工藝等相關(guān)部門共同努力，長期堅持，不斷創(chuàng)新，才能發(fā)揮合理化建議的巨大作用。
(4)對TPM設(shè)備管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、潤滑加油、安全警示等開展目視化管理，采用掛牌、公示、圖表等促進文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，具有其他方式不可替代的作用，它以生產(chǎn)車間為主，由多部門配合開展。
(5)設(shè)備的評比檢查和考核，是促進TPM設(shè)備管理的有效手段之一，其由主管設(shè)備的廠長負責，綜合設(shè)備動力、生產(chǎn)質(zhì)量、安全環(huán)保、節(jié)能成本等各部門意見，對TPM設(shè)備管理部門和人員進行獎懲。
在設(shè)備運行和維修過程中，可采用現(xiàn)代化企業(yè)管理思想和方法，如行為科學、系統(tǒng)工程、價值工程、定置管理、信息管理與分析、使用和維修成本統(tǒng)計與分析、ABC分析、PDCA方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、虛擬技術(shù)、可靠性維修等。
3報廢及更新改造
設(shè)備的報廢處理，工業(yè)企業(yè)中一般以設(shè)備動力部門為主，作為專業(yè)管理內(nèi)容而開展工作。大型設(shè)備報廢，需通過生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)及總工程師和主管廠長批準并報上級主管部門審查。
設(shè)備更新改造工作在工業(yè)企業(yè)或以技術(shù)進步部門，或以設(shè)備動力部門為主進行。企業(yè)將大量資金投入設(shè)備更新改造，追求的是擴大規(guī)模，提高質(zhì)量，產(chǎn)生更大經(jīng)濟效益。所以，同樣需要以廠長為主，開展調(diào)研考察，了解設(shè)備的先進適用性、可靠性、可維修性、經(jīng)濟性、安全與環(huán)保、節(jié)能等性能。
TPM設(shè)備的全壽命周期管理不僅體現(xiàn)在設(shè)備一生管理的三個階段，還體現(xiàn)在它是企業(yè)現(xiàn)代管理中一個不可分割的重要組成部分，因為在很大程度上，企業(yè)裝備（設(shè)備）決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。因此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在企業(yè)現(xiàn)代化管理中不可忽視TPM設(shè)備管理工作，并使全壽命周期管理與專業(yè)管理相結(jié)合。
二、TPM設(shè)備專業(yè)管理
在科學技術(shù)突飛猛進的今天，對于科技含量越來越高的設(shè)備，必須進行設(shè)備的專業(yè)管理。設(shè)備的專業(yè)管理內(nèi)容可參見《設(shè)備工程實用手冊》及其他專著。
1計算機輔助TPM設(shè)備管理
現(xiàn)在市場上，TPM設(shè)備管理軟件分高中低三檔。軟件價格在萬元之下為低檔軟件，一般具有資產(chǎn)管理（臺賬）、備件管理、維修工時和成本管理功能；中檔管理軟件增加信息綜合分析和報警功能；高檔管理軟件采用智能、遙控技術(shù)，具有診斷專家系統(tǒng)等，對資產(chǎn)、故障、潤滑、診斷、備件、維修工時、成本等信息能資源共享，進行綜合分析（輸入數(shù)據(jù)必須準確）并預(yù)報。
此類軟件是TPM設(shè)備管理的有力助手，但價格高達幾十萬元，企業(yè)可根據(jù)實際情況選擇管理軟件。計算機輔助TPM設(shè)備管理要求將相關(guān)信息按時按規(guī)定記錄（必須真實）并輸入計算機，這樣也促進了TPM設(shè)備管理的規(guī)范化和科學化。
例如將故障類型、產(chǎn)生原因、停臺天數(shù)、維修工時、成本等有關(guān)數(shù)據(jù)及時輸入計算機，并對信息進行分析處理，管理部門利用分析結(jié)果采取針對性措施，故障率可大幅下降，效益顯著，很多企業(yè)實踐已證明計算機輔助管理的效果。
2維修技術(shù)
噴涂、冷焊和表面工程技術(shù)的推廣和應(yīng)用使一些大型軸類零件、箱體、床身類零件可不再報廢，修復(fù)后有較好效果，節(jié)省了修理成本。由于數(shù)控技術(shù)復(fù)雜，要求維修人員掌握基礎(chǔ)理論及知識，企業(yè)要培育數(shù)控維修專業(yè)人員隊伍，并不斷提高人員素質(zhì)。
同時社會專業(yè)化數(shù)控設(shè)備修理企業(yè)也在不斷誕生、成長、發(fā)展，參與競爭，企業(yè)設(shè)備外協(xié)維修也將成為一種趨勢，維修將走市場化、專業(yè)化協(xié)作的道路。
由于企業(yè)進口設(shè)備增多，有些設(shè)備生產(chǎn)廠不提供修理關(guān)鍵技術(shù)資料、備件資料，造成保修期之后，企業(yè)長期維修困難。這些都成為新形勢下設(shè)備專業(yè)管理人員需要研究的課題。
3潤滑技術(shù)
大多數(shù)先進企業(yè)對潤滑工作十分重視，應(yīng)用油液監(jiān)測診斷技術(shù)，配備相應(yīng)的油液監(jiān)測儀器儀表，不斷了解市場上油品的發(fā)展情況、油品添加劑的實際應(yīng)用效果，在選擇油品、油液清潔、監(jiān)測診斷上，投入足夠的人力、物力、財力，取得了明顯成效。
使?jié)櫥录夹g(shù)及新油品發(fā)揮了減少故障、減少維修量、節(jié)約油料、降低油耗和節(jié)約維修費用等作用，增加企業(yè)效益十分明顯，有的達數(shù)千萬元。
因此在設(shè)備專業(yè)管理中，要加強潤滑管理，應(yīng)用新油品、添加劑及濾油設(shè)備，濾芯定期檢測換新，加強油液清潔工作，從運輸?shù)饺霂欤瑥募佑偷接拖溥^濾清潔，層層嚴格把關(guān)，通過油液分析，變定期換油為按質(zhì)換油，培養(yǎng)人才，組建潤滑技術(shù)隊伍。
4診斷技術(shù)
隨著高技術(shù)、高性能設(shè)備增多，設(shè)備診斷和監(jiān)測技術(shù)越來越顯重要。高科技成套設(shè)備，自動化程度高、效率高、價值高，再用原始的設(shè)備診斷方法（聽、聞、看、摸），顯然已不適應(yīng)。設(shè)備監(jiān)診斷技術(shù)已從簡易診斷發(fā)展到大型設(shè)備、自動化設(shè)備的綜合診斷。
近年又將基于虛擬技術(shù)、遙控技術(shù)、智能專家系統(tǒng)等新技術(shù)用于設(shè)備診斷。據(jù)設(shè)備診斷專家報告，在監(jiān)測診斷的數(shù)據(jù)采集、信號傳遞基本過關(guān)的前提下，現(xiàn)在主要是分析技術(shù)還需要繼續(xù)攻關(guān)，盡管有了智能專家系統(tǒng)，但還待進一步改進。
在流程工業(yè)企業(yè)，一般在其TPM設(shè)備管理組織系統(tǒng)中，已增設(shè)了設(shè)備監(jiān)測診斷技術(shù)研究室，配備了設(shè)備診斷專業(yè)技術(shù)人員，對自動化、高精大稀及貴重設(shè)備開展了重點或普及的設(shè)備工況監(jiān)測與診斷，有的已取得明顯的成果和經(jīng)濟效益。
由于采用了設(shè)備監(jiān)測和診斷技木，有效地防止了突發(fā)事故，避免造成全線停產(chǎn)的嚴重損失及搶修設(shè)備的損失，并防止了機毀人亡和爆炸、火災(zāi)等惡性、重大事故發(fā)生，保證了安全生產(chǎn)。因此在設(shè)備專業(yè)管理中，應(yīng)重視設(shè)備診斷工作。
設(shè)備的專業(yè)管理（資產(chǎn)管理），規(guī)范性、技術(shù)性很強，它是促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和提高效益的重要管理工作之一。
三、結(jié)語
企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作提倡以廠長為主，全廠各部門共同努力和協(xié)助的設(shè)備全壽命周期管理。設(shè)備日常的專業(yè)管理可以依靠設(shè)備動力部門去做，但作為企業(yè)重大決策，如購置什么設(shè)備，更新改造哪些設(shè)備，投入多大資金；TPM設(shè)備管理中，如何培訓和選拔人才；怎樣激勵職工學習和應(yīng)用現(xiàn)代管理方法和高新技術(shù)等，廠長必須要通過調(diào)研考察做出正確決策。
設(shè)備全壽命周期管理要求企業(yè)全體動員，努力做好設(shè)備一生管理。智聯(lián)華企認為，必須提倡以廠長為主的設(shè)備全壽命周期管理，以引起企業(yè)廠長對設(shè)備工作的重視和關(guān)心，并列入廠長的議事日程和任期責任目標中的相關(guān)內(nèi)容。
加強設(shè)備專業(yè)管理，重點是增加管理與維修的高新技術(shù)含量。應(yīng)用計算機輔助TPM設(shè)備管理；應(yīng)用維修新技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、潤滑新技術(shù)、診斷新技術(shù)；設(shè)立相應(yīng)機構(gòu)，培育相關(guān)專業(yè)人才；建立激勵機制，管好、用好、修好設(shè)備。
在市場經(jīng)濟新形勢下，還應(yīng)突出抓設(shè)備的經(jīng)濟管理，降低設(shè)備耗電耗水耗油費用、維修費用、備件費用，朝著設(shè)備壽命周期費用總和最低的目標努力，為企業(yè)多創(chuàng)效益，使TPM設(shè)備管理部門少花錢、多創(chuàng)效。
設(shè)備專業(yè)管理部門不可能統(tǒng)管設(shè)備一生（全壽命周期），應(yīng)突出以廠長為主的設(shè)備全壽命周期管理；TPM設(shè)備管理部門一要做好本職工作（設(shè)備各項專業(yè)管理），二要在全壽命周期管理中當好廠長決策參謀，并做好具體工作，團結(jié)全廠職能部門和全廠職工共同努力，搞好設(shè)備全壽命周期的管理。
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