TPM管理推行的三個(gè)階段與十個(gè)步驟
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2020-04-01 丨 瀏覽次數(shù)：
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：如今TPM管理還在繼續(xù)發(fā)展之中，它作為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營管理，強(qiáng)化企業(yè)競爭力的有效工具正發(fā)揮著積極的作用。TPM管理已成為設(shè)備管理與維修的先進(jìn)模式和當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分。
TPM管理
1、準(zhǔn)備階段
準(zhǔn)備階段主要是制訂TPM管理計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。
步驟1、TPM管理引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)
要點(diǎn)：將總經(jīng)理的TPM管理宣言放在內(nèi)刊及板報(bào)中進(jìn)行宣傳。
主要是向企業(yè)員工宣傳TPM管理的好處，可以創(chuàng)造的效益；教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。
步驟2建立TPM管理推進(jìn)組織
要點(diǎn)：成立TPM管理推進(jìn)室、委員會及實(shí)踐小組。
成立推進(jìn)委員會，范圍可從公司級到工段級，并且每層都要指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)力、責(zé)任。企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對TPM管理的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)及解決現(xiàn)場推進(jìn)困難的問題。
步驟3建立基本的TPM管理策略和目標(biāo)
要點(diǎn)：設(shè)定TPM管理的基本方針和目標(biāo)，確定重點(diǎn)管理指標(biāo)并分解。
精益TPM管理的目標(biāo)主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。
?、倌康氖鞘裁矗╳hat）。
②量達(dá)到多少（Howmuch）。
③時(shí)間表（when）。也就是什么時(shí)間在哪些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進(jìn)行。
外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍→總目標(biāo)
步驟4建立TPM管理推進(jìn)總計(jì)劃
要點(diǎn)：制訂一個(gè)全面的計(jì)劃，提出口號，使精益TPM管理能有效地推行下去。逐步向四個(gè)“零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。
計(jì)劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下五個(gè)方面。
?、龠M(jìn)設(shè)備綜合效率。
②建立操作工人的自主維修程序。
?、圪|(zhì)量保證。
④維修部門的工作計(jì)劃表。
?、萁逃芭嘤?xùn)、提高認(rèn)識和技能。
2、引進(jìn)實(shí)施階段
引進(jìn)實(shí)施階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深人開展工作。可進(jìn)行如下五個(gè)方面的工作。
步驟5制訂提高設(shè)備綜合效率的措施
要點(diǎn)：項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，小組活動(dòng)。
成立各專業(yè)項(xiàng)目組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人自主維修的信心。
步驟6建立自主維修程序
要點(diǎn)：在5S的基礎(chǔ)上推行。
首先，要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。然后推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。
步驟7做好維修計(jì)劃
要點(diǎn)：日常維修計(jì)劃與自主維修活動(dòng)相結(jié)合。
維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行，并根據(jù)小組的情況開展對維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。
步驟8提高操作和維修技能的培訓(xùn)
要點(diǎn)：班組長的集中教育，對班組人員的傳達(dá)教育。
不但要對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對癥下藥，因材施教。如對班組長，培訓(xùn)其管理技能、基本的設(shè)計(jì)修改技術(shù)等；對有經(jīng)驗(yàn)的工人，培訓(xùn)其維修應(yīng)用技術(shù)；對高級操作工，讓其學(xué)習(xí)基本維修技能、故障診斷與修理技術(shù)；如果是新進(jìn)員工，則讓他們學(xué)習(xí)基本操作技能。
步驟9建立新產(chǎn)品、新設(shè)備初期的管理程序
要點(diǎn)：開發(fā)容易制造的產(chǎn)品、容易使用的設(shè)備。
3、鞏固階段
鞏固階段主要是檢查評估精益TPM管理的結(jié)果。
步驟10
評價(jià)設(shè)備檢查、檢修潤滑及備件管理等活動(dòng)的成效；評價(jià)TPM管理成果是否達(dá)到企業(yè)和部門的TPM管理目標(biāo)。改進(jìn)不足，并制訂下一步更高的目標(biāo)。必須注意的是，推行TPM管理沒有固定的模式，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的特點(diǎn)和推進(jìn)革新的程度進(jìn)行取舍，選擇以三支柱或五支柱等形式進(jìn)行。最后要強(qiáng)調(diào)的是，這一切都必須建立在5S活動(dòng)的基礎(chǔ)上。
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